雙螺桿泵針對不同的應用領域，可選用填料密封，選用不同的金屬材料，從鑄鐵材料、鎳鉻鋼材料到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質，可選用陶瓷或塑料。

雙螺桿泵螺桿磨損的原因
它的轉速應調校得當。由于物料沒有塑化均勻，這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。有可能是由于部分塑料加有強化劑。如玻璃纖維、礦物質或其他填充料，這在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高；每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。

雙螺桿泵的工作原理是：輸送各種油類及高分子聚合物，螺桿泵工作時，螺桿泵損失小，經濟性能好。液體被吸入后進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。